Cumposti Diamante/Rame - A Prossima Grande Cosa!

Dapoi l'anni 1980, a densità d'integrazione di i circuiti elettronichi hè cresciuta à un ritmu annuale di 1,5× o più veloce. Una integrazione più alta porta à densità di corrente è generazione di calore più elevate durante u funziunamentu.S'ellu ùn hè micca dissipatu in modu efficace, stu calore pò causà guasti termichi è riduce a durata di vita di i cumpunenti elettronichi.

 

Per risponde à e crescenti esigenze di gestione termica, i materiali di imballaggio elettronicu avanzati cù una conducibilità termica superiore sò oggetto di ricerche approfondite è ottimizzazioni.

materiale cumpostu di rame

 

Materiale cumpostu di diamante/rame

01 Diamante è Rame

 

I materiali d'imballu tradiziunali includenu ceramica, plastica, metalli è e so leghe. E ceramiche cum'è BeO è AlN mostranu CTE currispondenti à i semiconduttori, una bona stabilità chimica è una cunduttività termica muderata. Tuttavia, a so trasfurmazione cumplessa, l'altu costu (in particulare BeO tossicu) è a fragilità limitanu l'applicazioni. L'imballaggi di plastica offrenu un costu bassu, un pesu ligeru è un isolamentu, ma soffrenu di scarsa cunduttività termica è instabilità à alta temperatura. I metalli puri (Cu, Ag, Al) anu una alta cunduttività termica ma un CTE eccessivu, mentre chì e leghe (Cu-W, Cu-Mo) compromettenu e prestazioni termiche. Cusì, sò urgentemente necessarii novi materiali d'imballu chì equilibranu un'alta cunduttività termica è un CTE ottimale.

 

Rinforzu Cunduttività Termica (W/(m·K)) CTE (×10⁻⁶/℃) Densità (g/cm³)
Diamante 700–2000 0,9–1,7 3.52
Particelle di BeO 300 4.1 3.01
Particelle di AlN 150–250 2.69 3.26
Particelle di SiC 80–200 4.0 3.21
Particelle B₄C 29–67 4.4 2.52
Fibra di boru 40 ~5.0 2.6
Particelle di TiC 40 7.4 4.92
Particelle di Al₂O₃ 20–40 4.4 3,98
Baffi di SiC 32 3.4
Particelle di Si₃N₄ 28 1.44 3.18
Particelle di TiB₂ 25 4.6 4.5
Particelle di SiO₂ 1.4 <1.0 2,65

 

Diamante, u materiale naturale u più duru cunnisciutu (Mohs 10), pussede ancu eccezziunalicunduttività termica (200–2200 W/(m·K)).

 micro-polvera

Micropolvera di diamante

 

Rame,  alta conducibilità termica/elettrica (401 W/(m·K)), duttilità è efficienza di i costi, hè largamente utilizatu in i circuiti integrati.

 

Cumbinendu ste pruprietà,compositi di diamante / rame (Dia / Cu).—cù Cu cum'è matrice è diamante cum'è rinforzu— stanu emergendu cum'è materiali di gestione termica di prossima generazione.

 

02 Metodi di Fabbricazione Chjave

 

I metudi cumuni per a preparazione di diamanti/rame includenu: metallurgia di e polveri, metudu à alta temperatura è alta pressione, metudu d'immersione in fusione, metudu di sinterizazione à plasma di scarica, metudu di spruzzatura à fretu, ecc.

 

Paragone di diversi metudi di preparazione, prucessi è proprietà di cumposti di diamante/rame di dimensione unica di particelle

Parametru Metallurgia di e polveri Pressatura à Caldu à Vuotu Sinterizzazione à Plasma à Scintilla (SPS) Alta Pressione Alta Temperatura (HPHT) Deposizione à spruzzatura fredda Infiltrazione di fusione
Tipu di Diamante MBD8 HFD-D MBD8 MBD4 PDA MBD8/HHD
Matrice 99,8% polvere di Cu 99,9% polvere di Cu elettroliticu 99,9% polvere di Cu Lega/polvere di Cu pura Polvere di Cu pura Cu puru in massa/bastone
Mudificazione di l'interfaccia B, Ti, Si, Cr, Zr, W, Mo
Dimensione di e particelle (μm) 100 106–125 100–400 20–200 35–200 50–400
Frazione di vulume (%) 20–60 40–60 35–60 60–90 20–40 60–65
Temperatura (°C) 900 800–1050 880–950 1100–1300 350 1100–1300
Pressione (MPa) 110 70 40–50 8000 3 1–4
Tempu (min) 60 60–180 20 6–10 5–30
Densità Relativa (%) 98.5 99,2–99,7 99,4–99,7
Prestazione            
Cunduttività Termica Ottimale (W/(m·K)) 305 536 687 907 943

 

 

I tecnichi cumuni di compositu Dia/Cu includenu:

 

(1)Metallurgia di e polveri
E polveri miste di diamante/Cu sò cumpattate è sinterizate. Mentre hè economicu è simplice, questu metudu dà una densità limitata, microstrutture inomogenee è dimensioni di campione ristrette.

                                                                                   Unità di sinterizzazione

Sunità d'internu

 

 

 

(1)Alta Pressione Alta Temperatura (HPHT)
Cù presse multi-incudine, u Cu fusu s'infiltra in i reticoli di diamanti in cundizioni estreme, producendu cumposti densi. Tuttavia, l'HPHT richiede stampi costosi è ùn hè micca adattatu per a pruduzzione à grande scala.

 

                                                                                    Pressa cubica

 

Cstampa ubica

 

 

 

(1)Infiltrazione di fusione
U Cu fusu permea e preforme di diamanti per via di infiltrazione assistita da pressione o guidata da capillare. I cumposti risultanti ottenenu una conducibilità termica di >446 W/(m·K).

 

 

 

(2)Sinterizzazione à Plasma à Scintilla (SPS)
A currente pulsata sinterizza rapidamente e polveri miste sottu pressione. Ancu s'ella hè efficiente, e prestazioni di l'SPS si degradanu à frazioni di diamanti > 65 vol%.

sistema di sinterizzazione à plasma

 

Schema di u sistema di sinterizazione à plasma di scarica

 

 

 

 

 

(5) Deposizione à spruzzatura fredda
E polveri sò accelerate è dipusitate nantu à i sustrati. Stu metudu nascente face fronte à sfide in u cuntrollu di a finitura superficiale è a validazione di e prestazioni termiche.

 

 

 

03 Mudificazione di l'interfaccia

 

Per a preparazione di materiali cumposti, a bagnatura mutuale trà i cumpunenti hè un prerequisitu necessariu per u prucessu cumpostu è un fattore impurtante chì influenza a struttura di l'interfaccia è u statu di ligame di l'interfaccia. A cundizione di non bagnatura à l'interfaccia trà u diamante è u Cu porta à una resistenza termica di l'interfaccia assai alta. Dunque, hè assai cruciale di fà ricerche di mudificazione nantu à l'interfaccia trà i dui per mezu di diversi mezi tecnichi. Attualmente, ci sò principalmente dui metudi per migliurà u prublema di l'interfaccia trà u diamante è a matrice Cu: (1) Trattamentu di mudificazione superficiale di u diamante; (2) Trattamentu di lega di a matrice di rame.

Lega di matrice

 

Schema di mudificazione: (a) Placcatura diretta nantu à a superficia di u diamante; (b) Lega di matrice

 

 

 

(1) Mudificazione di a superficia di u diamante

 

A placcatura di elementi attivi cum'è Mo, Ti, W è Cr nantu à u stratu superficiale di a fase di rinforzu pò migliurà e caratteristiche interfacciali di u diamante, aumentendu cusì a so cunduttività termica. A sinterizazione pò permette à l'elementi sopra citati di reagisce cù u carbone nantu à a superficia di a polvere di diamante per furmà un stratu di transizione di carburo. Questu ottimizza u statu di bagnatura trà u diamante è a basa metallica, è u rivestimentu pò impedisce à a struttura di u diamante di cambià à alte temperature.

 

 

 

(2) Legazione di a matrice di rame

 

Prima di a trasfurmazione cumposta di i materiali, u trattamentu di pre-lega hè realizatu nantu à u rame metallicu, chì pò pruduce materiali cumposti cù una cunduttività termica generalmente alta. U dopaggiu di elementi attivi in ​​a matrice di rame ùn pò micca solu riduce efficacemente l'angulu di bagnatura trà u diamante è u rame, ma ancu generà un stratu di carburo chì hè solidu solubile in a matrice di rame à l'interfaccia diamante / Cu dopu a reazione. In questu modu, a maiò parte di i spazii esistenti à l'interfaccia di u materiale sò mudificati è riempiti, migliurendu cusì a cunduttività termica.

 

04 Cunclusione

 

I materiali di imballaggio cunvinziunali ùn sò micca capaci di gestisce u calore di i chip avanzati. I cumposti Dia/Cu, cù CTE sintonizabile è conducibilità termica ultraelevata, rapprisentanu una suluzione trasfurmativa per l'elettronica di prossima generazione.

 

 

 

Cum'è una impresa high-tech chì integra industria è cummerciu, XKH si cuncentra nantu à a ricerca è u sviluppu è a pruduzzione di cumposti di diamante / rame è cumposti di matrice metallica d'altu rendimentu cum'è SiC / Al è Gr / Cu, furnendu suluzioni innovative di gestione termica cù una cunduttività termica di più di 900W / (m · K) per i campi di l'imballaggio elettronicu, i moduli di putenza è l'aerospaziale.

XKH'Materiale cumpostu laminatu rivestitu di rame diamantatu:

 

 

 

                                                        

 

 


Data di publicazione: 12 di maghju di u 2025