Effettore finale in ceramica d'alumina / Bracciu à forcella per a manipolazione di wafer è substrati

Descrizzione corta:

L'Effettore Finale in Ceramica d'Alumina, cumunamente chjamatu bracciu à forcella ceramica o pinza ceramica, hè un strumentu criticu utilizatu in l'automatizazione robotica è in e linee di pruduzzione di camere bianche. Stu cumpunente hè stallatu nantu à u bracciu roboticu cum'è l'interfaccia finale cù u pruduttu, rispunsevule di a presa, u mantenimentu, l'allineamentu è u trasferimentu di pezzi altamente sensibili cum'è wafer di siliciu, pannelli di vetru o cumpunenti microelettronici.

Mandate un email à noi

Funziunalità

Diagramma dettagliatu

bracciu-ceramicu-per-azionamentu-di-wafer-di-semiconduttori-02 - 副本

Panoramica di l'Effettore Finale in Ceramica d'Alumina

L'Effettore Finale in Ceramica d'Alumina, cumunamente chjamatu bracciu à forcella ceramica o pinza ceramica, hè un strumentu criticu utilizatu in l'automatizazione robotica è in e linee di pruduzzione di camere bianche. L'Effettore Finale in Ceramica d'Alumina hè stallatu nantu à u bracciu roboticu cum'è l'interfaccia finale cù u pruduttu, rispunsevule di a presa, u mantenimentu, l'allineamentu è u trasferimentu di pezzi altamente sensibili cum'è wafer di silicone, pannelli di vetru o cumpunenti microelettronici.

Fabbricatu in ceramica d'alumina ultra pura (Al2O3), questu bracciu di forcella furnisce una suluzione eccezziunalmente pulita è stabile per l'ambienti induve a contaminazione metallica, a deformazione plastica o a generazione di particelle ùn ponu esse tollerate.

Proprietà di i materiali - Perchè l'alumina

À propositu di l'effettore finale in ceramica d'alumina, l'alumina (Al2O3) hè unu di i più stabiliti è affidabiliceramica d'ingegneria avanzataU gradu chì usemu (purezza ≥99,5%) offre una cumbinazione unica di qualità fisiche è chimiche chì ne facenu u materiale di scelta per l'applicazioni di semiconduttori è di vacuum:

Durezza estrema– Cù una durezza Mohs di 9, offre una durabilità à longu andà è resistenza à i graffi.
Resistenza termica– Mantene l'integrità strutturale oltre i 1600 °C, superendu e so contraparti in metallo è polimeri.
Isolamentu elettricu– Elimina l'accumulazione statica è furnisce una prutezzione dielettrica cumpleta.
Immunità chimica– Ùn hè micca affettatu da acidi, alcali, gas plasmatichi è suluzioni di pulizia aggressive.
Risicu di contaminazione ultra bassu– Superficie senza degassamentu è à bassu attritu chì minimizza u rilasciu di particelle in e camere bianche.

Queste caratteristiche permettenu à l'effettori finali in ceramica d'alumina di funziunà senza prublemi in ambienti difficili è di alta precisione.

Applicazioni principali di l'effettore finale in ceramica d'alumina

A versatilità di i bracci à forcella effettore finale in ceramica d'alumina li rende essenziali in parechje industrie high-tech:

Sistemi di trasportu di wafer di semiconduttori– Trasferimentu sicuru di e cialde di siliciu da un prucessu à l'altru senza micrograffi.
Pruduzzione di schermi piatti– Manipolazione di substrati di vetru fragili per a fabricazione di OLED, LCD o microLED.
Fabricazione fotovoltaica (PV)– Supportu per u caricamentu è u scaricamentu di wafer solari sottu cicli robotichi à alta velocità.
Assemblaggio di cumpunenti ottici è elettronichi– Afferra parti delicate cum'è sensori, resistenze è chip miniatura.
Automatizazione di l'aspiratore è di e camere bianche– Eseguisce travaglii di precisione in cundizioni ultra pulite è cuntrullate da e particelle.

In ogni scenariu, l'Alumina Ceramic End Effector furnisce u ligame cruciale trà l'automatizazione robotica è u pruduttu chì hè spustatu.

Opzioni di cuncepimentu è persunalizazione di l'effettore finale in ceramica d'alumina

Ogni linea di pruduzzione hà esigenze uniche. Dunque, furnimu suluzioni di Effettori Finali in Ceramica d'Allumina fatte su misura per diverse dimensioni di wafer, sistemi robotichi è metudi di manipulazione:

Compatibilità di i wafer: Gestisce wafer da 2" à 12" è pò esse scalatu per pezzi persunalizati.

Opzioni di geometria: Forcella singola, forcella doppia, multi-scassa, o forme persunalizate cù rientranze integrate.

Manipolazione di u vuoto: Canali di aspirazione à vuoto opzionali per u supportu di wafer senza cuntattu.

Interfacce di montaggio: Fori di bulloni persunalizati, flange o disinni a fessura per adattassi à qualsiasi bracciu roboticu.

Finiture superficiali: Superfici lucidate o superfinite (finu à Ra < 0,15 μm).

Profili di bordi: Bordi smussati o arrotondati per una massima prutezzione di u wafer.

A nostra squadra d'ingegneria di l'effettori finali in ceramica d'alumina pò travaglià da disegni CAD di i clienti o da pezzi di mostra, assicurendu una integrazione perfetta in i sistemi d'automatizazione esistenti.

Vantaghji chjave di l'effettori finali di ceramica d'alumina

Funziunalità	Perchè hè impurtante
Precisione dimensionale	Mantene un allineamentu perfettu ancu in cicli ripetitivi à alta velocità.
Non contaminante	Ùn produce praticamente nisuna particella, rispondendu à i bisogni rigorosi di a camera bianca.
Resistente à u calore è à a corrosione	Resiste à tappe di trasfurmazione aggressive è shock termichi.
Nisuna carica statica	Prutege i wafer è i cumpunenti sensibili da u risicu elettrostaticu.
Leggeru ma rigidu	Offre una rigidità elevata senza compromettere u caricu di u bracciu roboticu.
Vita di serviziu estesa	Supera i bracci in metallo è polimeru in termini di durata è affidabilità.

Cunfrontu di i materiali di l'effettore finale in ceramica d'alumina

Attributu	Bracciu di furchetta in plastica	Bracciu di furchetta in aluminiu/metallu	Bracciu di forcella in ceramica d'alumina
Durezza	Bassu	Mediu	Assai altu
Gamma termica	≤ 150°C	≤ 500°C	Finu à 1600°C
Stabilità chimica	Poveru	Moderatu	Eccellente
Classificazione di a stanza bianca	Bassu	Media	Ideale per a Classe 100 o superiore
Resistenza à l'usura	Limitatu	Bene	Eccezziunale
Livellu di persunalizazione	Moderatu	Limitatu	Estensivu

Dumande Frequenti (FAQ) di l'Effettore Finale Ceramicu d'Alumina

Q1: Chì distingue un effettore finale in ceramica d'alumina da unu in metallo?
A1:À u cuntrariu di i bracci in aluminiu o acciaio, a ceramica d'alumina ùn si corrode, ùn si deforma è ùn introduce micca ioni metallichi in i prucessi di semiconduttori. Resta dimensionalmente stabile in cundizioni estreme è ùn libera praticamente micca particelle.

Q2: Sti Effettori Finali in Ceramica d'Allumina ponu esse aduprati in camere à altu vuotu è à plasma?
A2:Iè. A ceramica d'alumina hèsenza degassamentuè resistente à u plasma, ciò chì ne face un materiale preferitu per l'attrezzatura di trasfurmazione à vuoto è di incisione.

D3: Quantu persunalizabili sò sti bracci di forcella Alumina Ceramic End Effector?
A3:Ogni unità pò essecumpletamente persunalizatu—cumprese a forma, e fessure, i fori di aspirazione, u stile di montaggio è a finitura di i bordi—per currisponde à i requisiti di u vostru sistema roboticu.

Q4: Sò fragili?
A4:Mentre a ceramica hà una fragilità naturale, a nostra ingegneria di cuncepimentu distribuisce u pesu uniformemente è minimizza i punti di stress. Quandu hè trattata currettamente, a durata di vita supera spessu quella di l'alternative in metallo o polimeru.

Nantu à noi

XKH hè specializata in u sviluppu high-tech, a pruduzzione è a vendita di vetru otticu speciale è novi materiali cristallini. I nostri prudutti servenu l'elettronica ottica, l'elettronica di cunsumu è l'armata. Offremu cumpunenti ottici in zaffiro, coperture per lenti per telefoni cellulari, ceramica, LT, SIC in carburo di siliciu, quarzu è wafer di cristallo semiconduttore. Cù una cumpetenza qualificata è attrezzature d'avanguardia, eccellemu in a trasfurmazione di prudutti non standard, cù l'obiettivu di esse una impresa high-tech di punta in materiali optoelettronici.