Attrezzatura di taglio di anelli di wafer cumpletamente automatica, dimensione di travagliu di taglio di anelli di wafer di 8 pollici / 12 pollici
Parametri tecnichi
Parametru | Unità | Specificazione |
Dimensione massima di u pezzu di travagliu | mm | ø12" |
Mandrinu | Cunfigurazione | Mandrinu unicu |
Velocità | 3.000–60.000 giri/min | |
putenza di uscita | 1,8 kW (2,4 in opzione) à 30 000 min⁻¹ | |
Diametru massimu di a lama | Ø58 mm | |
Asse X | Gamma di tagliu | 310 mm |
Asse Y | Gamma di tagliu | 310 mm |
Incrementu di Passu | 0,0001 mm | |
Precisione di pusizionamentu | ≤0,003 mm/310 mm, ≤0,002 mm/5 mm (errore unicu) | |
Asse Z | Risoluzione di u muvimentu | 0,00005 mm |
Ripetibilità | 0,001 mm | |
Asse θ | Rotazione massima | 380 gradi |
Tipu di mandrinu | Mandrinu unicu, equipatu di lama rigida per u tagliu di l'anelli | |
Precisione di tagliu di l'anellu | μm | ±50 |
Precisione di pusizionamentu di a cialda | μm | ±50 |
Efficienza di una sola cialda | min/cialda | 8 |
Efficienza Multi-Wafer | Finu à 4 cialde trattate simultaneamente | |
Pesu di l'equipaggiu | kg | ≈3.200 |
Dimensioni di l'attrezzatura (L × P × A) | mm | 2.730 × 1.550 × 2.070 |
Principiu di funziunamentu
U sistema ottiene prestazioni di taglio eccezziunali grazia à queste tecnulugie principali:
1. Sistema di cuntrollu di muvimentu intelligente:
· Motore lineare d'alta precisione (precisione di pusizionamentu ripetutu: ±0,5 μm)
· Cuntrollu sincronu à sei assi chì sustene a pianificazione di traiettorie cumplesse
· Algoritmi di soppressione di vibrazioni in tempu reale chì garantiscenu a stabilità di tagliu
2. Sistema di rilevazione avanzatu:
· Sensore d'altezza laser 3D integratu (precisione: 0,1 μm)
· Posizionamentu visuale CCD d'alta risoluzione (5 megapixel)
· Modulu d'ispezione di qualità in linea
3. Prucessu cumpletamente automatizatu:
· Caricamentu/scaricamentu automaticu (compatibile cù l'interfaccia standard FOUP)
· Sistema di classificazione intelligente
· Unità di pulizia à circuitu chjusu (pulizia: Classe 10)
Applicazioni tipiche
Questu equipamentu offre un valore significativu in tutte l'applicazioni di fabricazione di semiconduttori:
Campu d'applicazione | Materiali di prucessu | Vantaghji tecnichi |
Fabbricazione di circuiti integrati | Cialde di silicone di 8/12" | Migliora l'allineamentu di a litografia |
Dispositivi di putenza | Cialde di SiC/GaN | Impedisce i difetti di i bordi |
Sensori MEMS | Cialde SOI | Assicura l'affidabilità di u dispusitivu |
Dispositivi RF | Cialde di GaAs | Migliora e prestazioni à alta frequenza |
Imballaggio Avanzatu | Cialde ricostituite | Aumenta u rendimentu di l'imballaggio |
Funziunalità
1. Cunfigurazione à quattru stazioni per una alta efficienza di trasfurmazione;
2. Scollamentu è rimozione di l'anellu TAIKO stabile;
3. Alta cumpatibilità cù i principali cunsumabili;
4. A tecnulugia di taglio sincruna multi-assi assicura un tagliu di precisione di i bordi;
5. U flussu di prucessu cumpletamente automatizatu riduce significativamente i costi di u travagliu;
6. U cuncepimentu di a tavula di travagliu persunalizata permette un trattamentu stabile di strutture speciali;
Funzioni
1. Sistema di rilevazione di goccia d'anellu;
2. Pulizia automatica di a tavula di travagliu;
3. Sistema intelligente di debonding UV;
4. Registrazione di u registru di l'operazione;
5. Integrazione di moduli di automatizazione di fabbrica;
Impegnu di serviziu
XKH furnisce servizii di supportu cumpleti è cumpleti per tuttu u ciclu di vita, cuncepiti per massimizà e prestazioni di l'equipaggiamenti è l'efficienza operativa in tuttu u vostru percorsu di pruduzzione.
1. Servizii di persunalizazione
· Cunfigurazione di l'attrezzatura persunalizata: A nostra squadra d'ingegneria collabora strettamente cù i clienti per ottimizà i parametri di u sistema (velocità di taglio, selezzione di a lama, ecc.) basatu annantu à e proprietà specifiche di i materiali (Si/SiC/GaAs) è i requisiti di u prucessu.
· Supportu per u Sviluppu di Prucessi: Offremu trasfurmazioni di campioni cù rapporti d'analisi dettagliati, cumprese a misurazione di a rugosità di i bordi è a mappatura di i difetti.
· Co-sviluppu di cunsumabili: Per i novi materiali (per esempiu, Ga₂O₃), collaboremu cù i principali pruduttori di cunsumabili per sviluppà lame/ottiche laser specifiche per l'applicazione.
2. Supportu Tecnicu Prufessiunale
· Supportu dedicatu in situ: Assignà ingegneri certificati per e fasi critiche di ramp-up (tipicamente 2-4 settimane), chì coprenu:
Calibrazione di l'attrezzatura è messa à puntu di u prucessu
Furmazione di cumpetenze di l'operatori
Guida per l'integrazione di camere bianche di classe ISO 5
· Mantenimentu predittivu: cuntrolli trimestrali di salute cù analisi di vibrazioni è diagnostica di servomotori per impedisce tempi di inattività imprevisti.
· Monitoraghju Remotu: Seguimentu di e prestazioni di l'equipaggiamenti in tempu reale attraversu a nostra piattaforma IoT (JCFront Connect®) cù avvisi d'anomalia automatizati.
3. Servizii à valore aghjuntu
· Base di Cunniscenza di u Prucessu: Accessu à più di 300 ricette di tagliu validate per diversi materiali (aghjurnate trimestralmente).
· Allineamentu di a roadmap tecnologica: Pruteggete u vostru investimentu per u futuru cù percorsi di aghjurnamentu hardware/software (per esempiu, modulu di rilevazione di difetti basatu annantu à l'IA).
· Risposta d'emergenza: Diagnosi remota garantita in 4 ore è intervenzione in situ in 48 ore (cupertura mundiale).
4. Infrastruttura di serviziu
· Garanzia di Prestazione: Impegnu cuntrattuale à ≥98% di tempu di funziunamentu di l'equipaggiu cù tempi di risposta sustinuti da SLA.
Miglioramentu cuntinuu
Facemu inchieste di suddisfazione di i clienti semestrali è mettemu in opera iniziative Kaizen per migliurà a prestazione di servizii. A nostra squadra di R&S traduce l'intuizioni di u campu in aghjurnamenti di l'equipaggiamenti - u 30% di i miglioramenti di u firmware derivanu da u feedback di i clienti.

