Attrezzatura di taglio di anelli di wafer cumpletamente automatica, dimensione di travagliu di taglio di anelli di wafer di 8 pollici / 12 pollici

Descrizzione corta:

XKH hà sviluppatu indipindentamente un sistema di taglio di bordi di wafer cumpletamente automaticu, chì rapprisenta una suluzione avanzata cuncipita per i prucessi di fabricazione di semiconduttori front-end. Questu equipaggiamentu incorpora una tecnulugia innovativa di cuntrollu sincronu multiasse è presenta un sistema di mandrinu ad alta rigidità (velocità di rotazione massima: 60.000 RPM), chì furnisce un taglio di precisione di i bordi cù una precisione di taglio finu à ± 5 μm. U sistema dimostra una eccellente compatibilità cù diversi substrati semiconduttori, cumpresi, ma micca limitati à:
1. Cialde di silicone (Si): Adatte per a trasfurmazione di i bordi di cialde di 8-12 pollici;
2. Semiconduttori cumposti: Materiali semiconduttori di terza generazione cum'è GaAs è SiC;
3. Substrati speciali: wafer di materiale piezoelettricu cumpresi LT / LN;

U cuncepimentu mudulare permette a sustituzione rapida di parechji cunsumabili, cumpresi lame di diamanti è teste di taglio laser, cù una cumpatibilità chì supera i standard di l'industria. Per esigenze di prucessu specializate, furnimu suluzioni cumplete chì includenu:
· Fornitura di consumabili di taglio dedicati
· Servizii di trasfurmazione persunalizati
· Soluzioni d'ottimizazione di i parametri di prucessu


  • :
  • Funziunalità

    Parametri tecnichi

    Parametru Unità Specificazione
    Dimensione massima di u pezzu di travagliu mm ø12"
    Mandrinu    Cunfigurazione Mandrinu unicu
    Velocità 3.000–60.000 giri/min
    putenza di uscita 1,8 kW (2,4 in opzione) à 30 000 min⁻¹
    Diametru massimu di a lama Ø58 mm
    Asse X Gamma di tagliu 310 mm
    Asse Y   Gamma di tagliu 310 mm
    Incrementu di Passu 0,0001 mm
    Precisione di pusizionamentu ≤0,003 mm/310 mm, ≤0,002 mm/5 mm (errore unicu)
    Asse Z  Risoluzione di u muvimentu 0,00005 mm
    Ripetibilità 0,001 mm
    Asse θ Rotazione massima 380 gradi
    Tipu di mandrinu   Mandrinu unicu, equipatu di lama rigida per u tagliu di l'anelli
    Precisione di tagliu di l'anellu μm ±50
    Precisione di pusizionamentu di a cialda μm ±50
    Efficienza di una sola cialda min/cialda 8
    Efficienza Multi-Wafer   Finu à 4 cialde trattate simultaneamente
    Pesu di l'equipaggiu kg ≈3.200
    Dimensioni di l'attrezzatura (L × P × A) mm 2.730 × 1.550 × 2.070

    Principiu di funziunamentu

    U sistema ottiene prestazioni di taglio eccezziunali grazia à queste tecnulugie principali:

    1. Sistema di cuntrollu di muvimentu intelligente:
    · Motore lineare d'alta precisione (precisione di pusizionamentu ripetutu: ±0,5 μm)
    · Cuntrollu sincronu à sei assi chì sustene a pianificazione di traiettorie cumplesse
    · Algoritmi di soppressione di vibrazioni in tempu reale chì garantiscenu a stabilità di tagliu

    2. Sistema di rilevazione avanzatu:
    · Sensore d'altezza laser 3D integratu (precisione: 0,1 μm)
    · Posizionamentu visuale CCD d'alta risoluzione (5 megapixel)
    · Modulu d'ispezione di qualità in linea

    3. Prucessu cumpletamente automatizatu:
    · Caricamentu/scaricamentu automaticu (compatibile cù l'interfaccia standard FOUP)
    · Sistema di classificazione intelligente
    · Unità di pulizia à circuitu chjusu (pulizia: Classe 10)

    Applicazioni tipiche

    Questu equipamentu offre un valore significativu in tutte l'applicazioni di fabricazione di semiconduttori:

    Campu d'applicazione Materiali di prucessu Vantaghji tecnichi
    Fabbricazione di circuiti integrati Cialde di silicone di 8/12" Migliora l'allineamentu di a litografia
    Dispositivi di putenza Cialde di SiC/GaN Impedisce i difetti di i bordi
    Sensori MEMS Cialde SOI Assicura l'affidabilità di u dispusitivu
    Dispositivi RF Cialde di GaAs Migliora e prestazioni à alta frequenza
    Imballaggio Avanzatu Cialde ricostituite Aumenta u rendimentu di l'imballaggio

    Funziunalità

    1. Cunfigurazione à quattru stazioni per una alta efficienza di trasfurmazione;
    2. Scollamentu è rimozione di l'anellu TAIKO stabile;
    3. Alta cumpatibilità cù i principali cunsumabili;
    4. A tecnulugia di taglio sincruna multi-assi assicura un tagliu di precisione di i bordi;
    5. U flussu di prucessu cumpletamente automatizatu riduce significativamente i costi di u travagliu;
    6. U cuncepimentu di a tavula di travagliu persunalizata permette un trattamentu stabile di strutture speciali;

    Funzioni

    1. Sistema di rilevazione di goccia d'anellu;
    2. Pulizia automatica di a tavula di travagliu;
    3. Sistema intelligente di debonding UV;
    4. Registrazione di u registru di l'operazione;
    5. Integrazione di moduli di automatizazione di fabbrica;

    Impegnu di serviziu

    XKH furnisce servizii di supportu cumpleti è cumpleti per tuttu u ciclu di vita, cuncepiti per massimizà e prestazioni di l'equipaggiamenti è l'efficienza operativa in tuttu u vostru percorsu di pruduzzione.
    1. Servizii di persunalizazione
    · Cunfigurazione di l'attrezzatura persunalizata: A nostra squadra d'ingegneria collabora strettamente cù i clienti per ottimizà i parametri di u sistema (velocità di taglio, selezzione di a lama, ecc.) basatu annantu à e proprietà specifiche di i materiali (Si/SiC/GaAs) è i requisiti di u prucessu.
    · Supportu per u Sviluppu di Prucessi: Offremu trasfurmazioni di campioni cù rapporti d'analisi dettagliati, cumprese a misurazione di a rugosità di i bordi è a mappatura di i difetti.
    · Co-sviluppu di cunsumabili: Per i novi materiali (per esempiu, Ga₂O₃), collaboremu cù i principali pruduttori di cunsumabili per sviluppà lame/ottiche laser specifiche per l'applicazione.

    2. Supportu Tecnicu Prufessiunale
    · Supportu dedicatu in situ: Assignà ingegneri certificati per e fasi critiche di ramp-up (tipicamente 2-4 settimane), chì coprenu:
    Calibrazione di l'attrezzatura è messa à puntu di u prucessu
    Furmazione di cumpetenze di l'operatori
    Guida per l'integrazione di camere bianche di classe ISO 5
    · Mantenimentu predittivu: cuntrolli trimestrali di salute cù analisi di vibrazioni è diagnostica di servomotori per impedisce tempi di inattività imprevisti.
    · Monitoraghju Remotu: Seguimentu di e prestazioni di l'equipaggiamenti in tempu reale attraversu a nostra piattaforma IoT (JCFront Connect®) cù avvisi d'anomalia automatizati.

    3. Servizii à valore aghjuntu
    · Base di Cunniscenza di u Prucessu: Accessu à più di 300 ricette di tagliu validate per diversi materiali (aghjurnate trimestralmente).
    · Allineamentu di a roadmap tecnologica: Pruteggete u vostru investimentu per u futuru cù percorsi di aghjurnamentu hardware/software (per esempiu, modulu di rilevazione di difetti basatu annantu à l'IA).
    · Risposta d'emergenza: Diagnosi remota garantita in 4 ore è intervenzione in situ in 48 ore (cupertura mundiale).

    4. Infrastruttura di serviziu
    · Garanzia di Prestazione: Impegnu cuntrattuale à ≥98% di tempu di funziunamentu di l'equipaggiu cù tempi di risposta sustinuti da SLA.

    Miglioramentu cuntinuu

    Facemu inchieste di suddisfazione di i clienti semestrali è mettemu in opera iniziative Kaizen per migliurà a prestazione di servizii. A nostra squadra di R&S traduce l'intuizioni di u campu in aghjurnamenti di l'equipaggiamenti - u 30% di i miglioramenti di u firmware derivanu da u feedback di i clienti.

    Attrezzatura di taglio di anelli di wafer cumpletamente automatica 7
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