Attrezzatura di taglio laser à doppia piattaforma à picosecondi infrarossi per a trasfurmazione di vetru otticu / quarzu / zaffiro

Descrizzione breve:

Riassuntu tecnicu:
U Sistema di Taglio Laser per Vetru à Doppia Stazione à Picosecondi Infrarossi hè una suluzione di qualità industriale specificamente cuncipita per a machinazione di precisione di materiali trasparenti fragili. Equipatu cù una fonte laser à picosecondi infrarossi di 1064 nm (larghezza di impulsu <15 ps) è un cuncepimentu di piattaforma à doppia stazione, questu sistema offre una doppia efficienza di trasfurmazione, chì permette una machinazione impeccabile di vetri ottici (per esempiu, BK7, silice fusa), cristalli di quarzu è zaffiro (α-Al₂O₃) cù una durezza finu à Mohs 9.
In paragone cù i laser cunvinziunali à nanosecondi o i metudi di tagliu meccanicu, u Sistema di Tagliu Laser di Vetru à Doppia Stazione à Infrarossi à Picosecondi righjunghje larghezze di kerf à livellu di micron (intervallu tipicu: 20-50 μm) via un mecanismu di "ablazione à fretu", cù una zona affettata da u calore limitata à <5 μm. A modalità di funziunamentu à doppia stazione alternata aumenta l'utilizazione di l'attrezzatura di u 70%, mentre chì u sistema di allineamentu di visione pruprietariu (precisione di pusizionamentu CCD: ± 2 μm) u rende ideale per a pruduzzione di massa di cumpunenti di vetru curvu 3D (per esempiu, vetru di copertura per smartphone, lenti per smartwatch) in l'industria di l'elettronica di cunsumu. U sistema include moduli di carica/scaricamentu automatizati, chì supportanu una pruduzzione cuntinua 24 ore su 24, 7 ghjorni su 7.


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Parametru principale

Tipu di laser Picosecondi infrarossi
Dimensione di a piattaforma 700 × 1200 (mm)
  900 × 1400 (mm)
Spessore di tagliu 0,03-80 (mm)
Velocità di tagliu 0-1000 (mm/s)
Rottura di u bordu di tagliu <0,01 (mm)
Nota: A dimensione di a piattaforma pò esse persunalizata.

Caratteristiche principali

1. Tecnulugia laser ultraveloce:
· Impulsi corti à livellu di picosecondi (10⁻¹²s) cumminati cù a tecnulugia di sintonizazione MOPA ottenenu una densità di putenza di piccu >10¹² W/cm².
· A lunghezza d'onda infrarossa (1064 nm) penetra in i materiali trasparenti per via di l'assorbimentu non lineare, impedendu l'ablazione superficiale.
· U sistema otticu multifocal pruprietariu genera quattru punti di trasfurmazione indipendenti simultaneamente.

2. Sistema di sincronizazione à doppia stazione:
· Stadii di mutore lineare duale à basa di granitu (precisione di pusizionamentu: ±1 μm).
· Tempu di cummutazione di stazione <0,8 s, chì permette operazioni parallele di "processazione-caricamentu/scaricamentu".
· U cuntrollu indipendente di a temperatura (23 ± 0,5 ° C) per stazione assicura a stabilità di a machinazione à longu andà.

3. Cuntrollu di Prucessu Intelligente:
· Base di dati di materiali integrata (più di 200 parametri di vetru) per a currispundenza automatica di i parametri.
· U monitoraghju di u plasma in tempu reale aghjusta dinamicamente l'energia laser (risoluzione di aghjustamentu: 0,1 mJ).
· A prutezzione di a cortina d'aria minimizza e microfessure di i bordi (<3 μm).
In un casu d'applicazione tipicu chì implica u tagliu di wafer di zaffiro di 0,5 mm di spessore, u sistema righjunghje una velocità di taglio di 300 mm/s cù dimensioni di scheggiatura <10 μm, chì rapprisenta un miglioramentu di l'efficienza di 5 volte rispetto à i metudi tradiziunali.

Vantaghji di trasfurmazione

1. Sistema integratu di taglio è di scissione à doppia stazione per un funziunamentu flessibile;
2. A machinazione à alta velocità di geometrie cumplesse migliora l'efficienza di cunversione di u prucessu;
3. Taglienti senza conicità cù scheggiature minime (<50 μm) è manipolazione sicura per l'operatore;
4. Transizione senza soluzione di continuità trà e specificazioni di u produttu cù un funziunamentu intuitivu;
5. Costi operativi bassi, tassi di rendiment elevati, prucessu senza consumabili è senza inquinamentu;
6. Zero generazione di scorie, liquidi di scarto o acque reflue cù integrità superficiale garantita;

Mostra di mostra

Attrezzatura di taglio laser di vetru à doppia piattaforma à picosecondi infrarossi 5

Applicazioni tipiche

1. Fabbricazione di l'elettronica di cunsumu:
· Tagliu di precisione di u contornu di u vetru di copertura 3D di u smartphone (precisione di l'angulu R: ± 0,01 mm).
· Perforazione di microfori in lenti di orologi in zaffiro (apertura minima: Ø0,3 mm).
· Finitura di e zone trasmissive in vetru otticu per e camere sottu u display.

2. Pruduzzione di cumpunenti ottichi:
· Machinazione di microstrutture per matrici di lenti AR/VR (dimensione di e caratteristiche ≥20μm).
· Tagliu angulatu di prismi di quarzu per collimatori laser (tolleranza angulare: ±15").
· Furmazione di u prufilu di i filtri infrarossi (conicu di tagliu <0,5°).

3. Imballaggio di semiconduttori:
· Trasfurmazione di u vetru attraversu una via (TGV) à livellu di u wafer (rapportu d'aspettu 1:10).
· Incisione di microcanali nantu à substrati di vetru per chip microfluidichi (Ra <0,1 μm).
· Tagli di sintonizazione di frequenza per i risonatori di quarzu MEMS.

Per a fabricazione di finestre ottiche LiDAR automobilistiche, u sistema permette u tagliu di contorni di vetru di quarzu di 2 mm di spessore cù una perpendicularità di taglio di 89,5 ± 0,3°, rispondendu à i requisiti di test di vibrazione di qualità automobilistica.

Applicazioni di prucessu

Specificamente cuncipitu per u tagliu di precisione di materiali fragili / duri, cumpresi:
1. Vetru standard è vetri ottici (BK7, silice fusa);
2. Cristalli di quarzu è substrati di zaffiro;
3. Vetru temperatu è filtri ottici
4. Sustrati di specchiu
Capacità di taglià contorni è di perforazione di precisione di fori interni (Ø minimu 0,3 mm)

Principiu di Tagliu Laser

U laser genera impulsi ultracorti cù una energia estremamente alta chì interagiscenu cù a pezza in scale di tempu da femtosecondi à picosecondi. Durante a propagazione à traversu u materiale, u fasciu interrompe a so struttura di stress per furmà fori di filamentazione à scala micron. A spaziatura ottimizzata di i fori genera micro-fessure cuntrullate, chì si combinanu cù a tecnulugia di scissione per ottene una separazione di precisione.

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Vantaghji di u tagliu laser

1. Alta integrazione di automatizazione (funzionalità cumminata di taglio/spaccatura) cù un cunsumu energeticu ridottu è un funziunamentu simplificatu;
2. U trattamentu senza cuntattu permette capacità uniche irraggiungibili per mezu di metudi cunvinziunali;
3. L'operazione senza cunsumabili riduce i costi di gestione è migliora a sustenibilità ambientale;
4.Precisione superiore cù angulu di conicità zero è eliminazione di danni secundarii à a pezza;
XKH furnisce servizii di persunalizazione cumpleti per i nostri sistemi di taglio laser, cumprese cunfigurazioni di piattaforma persunalizate, sviluppu di parametri di prucessu specializati è suluzioni specifiche per l'applicazione per risponde à i requisiti di pruduzzione unichi in diverse industrie.