Bracciu di manipolazione di l'effettore finale in ceramica SiC per u trasportu di wafer

Descrizzione breve:

I wafer di LiNbO₃ rapprisentanu u standard d'oru in a fotonica integrata è l'acustica di precisione, furnendu prestazioni senza paragone in i sistemi optoelettronici muderni. Cum'è produttore principale, avemu perfezziunatu l'arte di pruduce questi substrati ingegnerizzati attraversu tecniche avanzate di equilibrazione di u trasportu di vapore, ottenendu una perfezione cristallina leader di l'industria cù densità di difetti inferiori à 50/cm².

E capacità di pruduzzione di XKH abbraccianu diametri da 75 mm à 150 mm, cù un cuntrollu precisu di l'orientazione (tagliu X/Y/Z ±0,3°) è opzioni di doping specializate, cumpresi elementi di terre rare. A cumbinazione unica di proprietà in i wafer LiNbO₃ - cumprese u so rimarchevule coefficiente r₃₃ (32±2 pm/V) è l'ampia trasparenza da l'UV vicinu à l'IR mediu - li rende indispensabili per i circuiti fotonici di prossima generazione è i dispositivi acustici ad alta frequenza.

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Funziunalità

Effettore finale in ceramica SiC Riassuntu

L'effettore finale ceramicu SiC (Silicon Carbide) hè un cumpunente criticu in i sistemi di manipulazione di wafer d'alta precisione utilizati in a fabricazione di semiconduttori è in ambienti di microfabbricazione avanzati. Cuncepitu per risponde à i requisiti esigenti di ambienti ultra-puliti, à alta temperatura è assai stabili, questu effettore finale specializatu garantisce un trasportu affidabile è senza contaminazione di i wafer durante e tappe chjave di pruduzzione cum'è a litografia, l'incisione è a deposizione.

Sfruttendu e proprietà superiori di u materiale di carburo di siliciu - cum'è l'alta cunduttività termica, a durezza estrema, l'eccellente inerzia chimica è a minima espansione termica - l'effettore finale in ceramica SiC offre una rigidità meccanica è una stabilità dimensionale senza pari ancu in cicli termichi rapidi o in camere di prucessu corrosive. E so caratteristiche di bassa generazione di particelle è di resistenza à u plasma u rendenu particularmente adattatu per applicazioni di trasfurmazione in camera bianca è in vuoto, induve u mantenimentu di l'integrità di a superficia di u wafer è a riduzione di a contaminazione di e particelle sò di primura.

Applicazione di l'effettore finale in ceramica SiC

1. Manipolazione di wafer di semiconduttori

L'effettori finali in ceramica SiC sò largamente usati in l'industria di i semiconduttori per a manipulazione di wafer di siliciu durante a pruduzzione automatizata. Quessi effettori finali sò tipicamente muntati nantu à bracci robotichi o sistemi di trasferimentu à vuoto è sò cuncepiti per accoglie wafer di varie dimensioni cum'è 200 mm è 300 mm. Sò essenziali in prucessi cumpresi a Deposizione Chimica da Vapore (CVD), a Deposizione Fisica da Vapore (PVD), l'incisione è a diffusione, induve e temperature elevate, e cundizioni di vuoto è i gas corrosivi sò cumuni. L'eccezziunale resistenza termica è a stabilità chimica di SiC ne facenu un materiale ideale per resiste à ambienti cusì difficili senza degradazione.

2. Compatibilità trà camere bianche è aspirapolvere

In e camere bianche è in u vacuum, induve a contaminazione di e particelle deve esse minimizzata, a ceramica SiC offre vantaghji significativi. A superficia densa è liscia di u materiale resiste à a generazione di particelle, aiutendu à mantene l'integrità di e cialde durante u trasportu. Questu rende l'effettori finali SiC particularmente adatti per i prucessi critichi cum'è a litografia ultravioletta estrema (EUV) è a deposizione di strati atomichi (ALD), induve a pulizia hè cruciale. Inoltre, u bassu degassamentu è l'alta resistenza à u plasma di SiC garantiscenu prestazioni affidabili in e camere à vacuum, allungendu a durata di vita di l'arnesi è riducendu a frequenza di manutenzione.

3. Sistemi di pusizionamentu d'alta precisione

A precisione è a stabilità sò vitali in i sistemi avanzati di manipulazione di wafer, in particulare in l'apparecchiature di metrologia, ispezione è allineamentu. E ceramiche SiC anu un coefficientu di dilatazione termica estremamente bassu è una rigidità elevata, chì permettenu à l'effettore finale di mantene a so precisione strutturale ancu sottu à cicli termichi o carica meccanica. Questu assicura chì i wafer restanu precisamente allineati durante u trasportu, minimizendu u risicu di micrograffi, disallineamentu o errori di misurazione - fattori chì sò sempre più critichi in i nodi di prucessu sub-5nm.

Proprietà di l'effettore finale in ceramica SiC

1. Alta resistenza meccanica è durezza

A ceramica SiC pussede una resistenza meccanica eccezziunale, cù una resistenza à a flessione chì spessu supera i 400 MPa è valori di durezza Vickers superiori à 2000 HV. Questu li rende assai resistenti à u stress meccanicu, à l'impattu è à l'usura, ancu dopu un usu operativu prolongatu. L'alta rigidità di SiC minimizza ancu a deflessione durante i trasferimenti di wafer à alta velocità, assicurendu un pusizionamentu precisu è ripetibile.

2. Eccellente stabilità termica

Una di e proprietà più preziose di a ceramica SiC hè a so capacità di resiste à temperature estremamente elevate - spessu finu à 1600 °C in atmosfere inerti - senza perde l'integrità meccanica. U so bassu coefficiente di dilatazione termica (~ 4,0 x 10⁻⁶ /K) assicura a stabilità dimensionale sottu cicli termichi, rendenduli ideali per applicazioni cum'è CVD, PVD è ricottura à alta temperatura.

Dumande è risposte nantu à l'effettore finale in ceramica SiC

D: Chì materiale hè adupratu in l'effettore finale di u wafer?

Un:L'effettori finali di e wafer sò generalmente fatti di materiali chì offrenu alta resistenza, stabilità termica è bassa generazione di particelle. Trà questi, a ceramica di carburo di siliciu (SiC) hè unu di i materiali più avanzati è preferiti. E ceramiche di SiC sò estremamente dure, termicamente stabili, chimicamente inerti è resistenti à l'usura, ciò chì li rende ideali per a manipulazione di wafer di siliciu delicati in ambienti di camera bianca è di vuoto. Rispetto à u quarzu o à i metalli rivestiti, u SiC offre una stabilità dimensionale superiore à alte temperature è ùn perde micca particelle, ciò chì aiuta à prevene a contaminazione.