Bracciu à forcella / Effettore finale in ceramica SiC - Manipolazione di precisione avanzata per a fabricazione di semiconduttori
Diagramma dettagliatu


Panoramica di u produttu

U Bracciu à Forcella in Ceramica SiC, spessu chjamatu Effettore Finale in Ceramica, hè un cumpunente di movimentazione di precisione d'alte prestazioni sviluppatu specificamente per u trasportu, l'allineamentu è u pusizionamentu di wafer in l'industrie high-tech, in particulare in a pruduzzione di semiconduttori è fotovoltaici. Fabbricatu cù ceramica di carburo di siliciu d'alta purezza, questu cumpunente combina una resistenza meccanica eccezziunale, una espansione termica ultra-bassa è una resistenza superiore à i shock termichi è à a corrosione.
À u cuntrariu di l'effettori finali tradiziunali fatti d'aluminiu, acciaio inox, o ancu quarzu, l'effettori finali in ceramica SiC offrenu prestazioni senza paragone in camere à vuoto, camere bianche è ambienti di trasfurmazione difficili, ciò chì li rende una parte chjave di i robot di manipulazione di wafer di prossima generazione. Cù a crescente dumanda di pruduzzione senza contaminazione è tolleranze più strette in a fabricazione di chip, l'usu di effettori finali in ceramica diventa rapidamente u standard di l'industria.
Principiu di fabricazione
A fabricazione diEffettori terminali in ceramica SiCImplica una seria di prucessi d'alta precisione è d'alta purezza chì garantiscenu sia e prestazioni sia a durabilità. Dui prucessi principali sò tipicamente aduprati:
Carburu di Siliciu Legatu per Reazione (RB-SiC)
In questu prucessu, una preforma fatta di polvere di carburo di siliciu è legante hè infiltrata cù siliciu fusu à alte temperature (~ 1500 ° C), chì reagisce cù u carbone residuale per furmà un cumpostu SiC-Si densu è rigidu. Questu metudu offre un eccellente cuntrollu dimensionale è hè economicu per a pruduzzione à grande scala.
Carburu di Siliciu Sinterizatu Senza Pressione (SSiC)
SSiC hè pruduttu sinterizendu polvere di SiC ultrafine è d'alta purezza à temperature estremamente elevate (>2000°C) senza aduprà additivi o una fase legante. Questu dà un pruduttu cù una densità di quasi u 100% è e più alte proprietà meccaniche è termiche dispunibili trà i materiali SiC. Hè ideale per applicazioni di manipolazione di wafer ultracritiche.
Post-elaborazione
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Machinazione CNC di precisione: Raggiunge alta planarità è parallelismu.
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Finitura di a superficiaA lucidatura à diamanti riduce a rugosità superficiale à <0,02 µm.
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IspezioneL'interferometria ottica, a CMM è i testi non distruttivi sò impiegati per verificà ogni pezzu.
Questi passi garantiscenu chì uEffettore finale in SiCfurnisce una precisione di piazzamentu consistente di e cialde, una planarità eccellente è una generazione minima di particelle.
Caratteristiche è Benefici Chjave
Funziunalità | Descrizzione |
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Durezza Ultra Alta | Durezza Vickers > 2500 HV, resistente à l'usura è à a scheggiatura. |
Bassa Espansione Termica | CTE ~4,5 × 10⁻⁶/K, chì permette a stabilità dimensionale in u ciclu termicu. |
Inerzia chimica | Resistente à HF, HCl, gas plasmatichi è altri agenti corrosivi. |
Eccellente resistenza à i shock termichi | Adattu per u riscaldamentu / raffreddamentu rapidu in sistemi di vuoto è di forni. |
Alta rigidità è forza | Supporta i bracci di forcella a sbalzo lunghi senza deflessione. |
Bassa emissione di gassificazione | Ideale per ambienti à ultra-altu vuoto (UHV). |
Prontu per a camera bianca di classe ISO 1 | U funziunamentu senza particelle assicura l'integrità di a cialda. |
Applicazioni
U Bracciu di Forcella / Effettore Finale in Ceramica SiC hè largamente utilizatu in l'industrie chì richiedenu estrema precisione, pulizia è resistenza chimica. I principali scenarii d'applicazione includenu:
Fabbricazione di semiconduttori
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Caricamentu/scaricamentu di wafer in sistemi di deposizione (CVD, PVD), incisione (RIE, DRIE) è pulizia.
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Trasportu roboticu di wafer trà FOUP, cassette è strumenti di prucessu.
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Manipolazione à alta temperatura durante u trattamentu termicu o a ricottura.
Pruduzzione di Cellule Fotovoltaiche
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Trasportu delicatu di wafer di siliciu fragili o substrati solari in linee automatizate.
Industria di i Display à Pannellu Pianu (FPD)
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Spostà grandi pannelli di vetru o substrati in ambienti di pruduzzione OLED/LCD.
Semiconduttori Cumposti / MEMS
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Adupratu in e linee di fabricazione di GaN, SiC è MEMS induve u cuntrollu di a contaminazione è a precisione di pusizionamentu sò cruciali.
U so rolu d'effettore finale hè particularmente criticu per assicurà una manipulazione stabile è senza difetti durante l'operazioni sensibili.
Capacità di persunalizazione
Offremu una vasta persunalizazione per risponde à diverse esigenze di apparecchiature è di prucessu:
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Cuncepimentu di a furchettaLayout à dui punte, à più dite o à livelli split.
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Compatibilità di a dimensione di a cialdaDa 2” à 12” cialde.
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Interfacce di muntaturaCompatibile cù i bracci robotichi OEM.
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Spessore è Tolleranze di SuperficiePlanarità à livellu di micron è arrotondamentu di i bordi dispunibili.
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Caratteristiche antiscivoloTexture di superficia o rivestimenti opzionali per una presa sicura di u wafer.
Ognieffettore finale ceramicuhè cuncipitu in cullaburazione cù i clienti per assicurà un adattamentu precisu cù cambiamenti minimi di l'utensili.
Dumande Frequenti (FAQ)
Q1: Cumu hè u SiC megliu cà u quarzu per una applicazione di effettore finale?
A1:Mentre u quarzu hè cumunamente adupratu per a so purezza, manca di tenacità meccanica è hè propensu à a rottura sottu carica o shock di temperatura. U SiC offre una resistenza superiore, resistenza à l'usura è stabilità termica, riducendu significativamente u risicu di tempi di inattività è danni à i wafer.
D2: Stu bracciu à forcella in ceramica hè cumpatibile cù tutti i manipulatori robotichi di wafer?
A2:Iè, i nostri effettori finali in ceramica sò cumpatibili cù a maiò parte di i principali sistemi di manipulazione di wafer è ponu esse adattati à i vostri mudelli robotichi specifichi cù disegni ingegneristici precisi.
D3: Pò trattà wafer di 300 mm senza deformassi?
A3:Assolutamente. L'alta rigidità di SiC permette ancu à i bracci di forcella fini è longhi di tene in modu sicuru i wafer di 300 mm senza cedimenti o deflessioni durante u muvimentu.
Q4: Chì ghjè a vita di serviziu tipica di un effettore finale in ceramica SiC?
A4:Cù un usu currettu, un effettore finale in SiC pò durà da 5 à 10 volte di più cà i mudelli tradiziunali in quarzu o aluminiu, grazia à a so eccellente resistenza à e tensioni termiche è meccaniche.
Q5: Offrite rimpiazzamenti o servizii di prototipazione rapida?
A5:Iè, sustenemu a pruduzzione rapida di campioni è offremu servizii di sustituzione basati nantu à disegni CAD o pezzi di ingegneria inversa da apparecchiature esistenti.
Nantu à noi
XKH hè specializata in u sviluppu high-tech, a pruduzzione è a vendita di vetru otticu speciale è novi materiali cristallini. I nostri prudutti servenu l'elettronica ottica, l'elettronica di cunsumu è l'armata. Offremu cumpunenti ottici in zaffiro, coperture per lenti per telefoni cellulari, ceramica, LT, SIC in carburo di siliciu, quarzu è wafer di cristallo semiconduttore. Cù una cumpetenza qualificata è attrezzature d'avanguardia, eccellemu in a trasfurmazione di prudutti non standard, cù l'obiettivu di esse una impresa high-tech di punta in materiali optoelettronici.
