Vassoio in ceramica SiC per porta-wafer cù resistenza à alte temperature
Vassoiu ceramicu di carburu di siliciu (vassoiu SiC)
Un cumpunente ceramicu d'altu rendimentu basatu annantu à u materiale di carburu di siliciu (SiC), cuncipitu per applicazioni industriali avanzate cum'è a fabricazione di semiconduttori è a pruduzzione di LED. E so funzioni principali includenu u serviziu cum'è supportu di wafer, piattaforma di prucessu di incisione, o supportu di prucessu à alta temperatura, sfruttendu a cunduttività termica eccezziunale, a resistenza à alta temperatura è a stabilità chimica per assicurà l'uniformità di u prucessu è u rendimentu di u produttu.
Caratteristiche principali
1. Prestazione termica
- Alta Cunduttività Termica: 140–300 W/m·K, superendu significativamente a grafite tradiziunale (85 W/m·K), chì permette una rapida dissipazione di u calore è una riduzione di u stress termicu.
- Coefficiente di dilatazione termica bassu: 4,0 × 10⁻⁶/℃ (25–1000℃), siliciu currispundente (2,6 × 10⁻⁶/℃), chì minimizza i risichi di deformazione termica.
2. Proprietà meccaniche
- Alta Resistenza: Resistenza à a flessione ≥320 MPa (20 ℃), resistente à a compressione è à l'impattu.
- Alta durezza: durezza Mohs 9,5, seconda solu à u diamante, chì offre una resistenza à l'usura superiore.
3. Stabilità chimica
- Resistenza à a corrosione: Resistente à l'acidi forti (per esempiu, HF, H₂SO₄), adatta per ambienti di prucessu di incisione.
- Non magneticu: Suscettibilità magnetica intrinseca <1×10⁻⁶ emu/g, evitendu interferenze cù strumenti di precisione.
4. Tolleranza à l'ambiente estremu
- Durabilità à alte temperature: Temperatura di funziunamentu à longu andà finu à 1600-1900 ℃; resistenza à cortu andà finu à 2200 ℃ (ambiente senza ossigenu).
- Resistenza à i shock termichi: Resiste à i cambiamenti bruschi di temperatura (ΔT > 1000 ℃) senza crepe.
Applicazioni
| Campu d'applicazione | Scenarii Specifici | Valore Tecnicu |
| Fabbricazione di semiconduttori | Incisione di wafer (ICP), deposizione di film sottile (MOCVD), lucidatura CMP | L'alta cunduttività termica assicura campi di temperatura uniformi; a bassa espansione termica minimizza a deformazione di u wafer. |
| Pruduzzione di LED | Crescita epitassiale (per esempiu, GaN), taglio di wafer, imballaggio | Elimina i difetti multi-tipu, migliurendu l'efficienza luminosa è a durata di i LED. |
| Industria fotovoltaica | Forni di sinterizzazione di wafer di siliciu, supporti per apparecchiature PECVD | A resistenza à e alte temperature è à i shock termichi allunga a durata di vita di l'apparecchiatura. |
| Laser è Ottica | Substrati di raffreddamentu laser d'alta putenza, supporti di sistemi ottici | L'alta conducibilità termica permette una rapida dissipazione di u calore, stabilizendu i cumpunenti ottici. |
| Strumenti Analitici | Portacampioni TGA/DSC | A bassa capacità termica è a risposta termica rapida migliuranu a precisione di a misurazione. |
Vantaghji di u produttu
- Prestazioni cumplete: A cunduttività termica, a forza è a resistenza à a corrosione superanu di gran lunga a ceramica d'alumina è di nitruru di siliciu, rispondendu à esigenze operative estreme.
- Design ligeru: Densità di 3,1–3,2 g/cm³ (40% di l'acciaiu), riducendu u caricu inerziale è aumentendu a precisione di u muvimentu.
- Longevità è affidabilità: A durata di vita supera i 5 anni à 1600 ℃, riducendu i tempi di inattività è i costi operativi di u 30%.
- Persunalizazione: Supporta geometrie cumplesse (per esempiu, ventose porose, vassoi multistratu) cù errore di planarità <15 μm per applicazioni di precisione.
Specifiche tecniche
| Categoria di parametri | Indicatore |
| Proprietà fisiche | |
| Densità | ≥3,10 g/cm³ |
| Resistenza à a flessione (20 ℃) | 320–410 MPa |
| Cunduttività termica (20 ℃) | 140–300 W/(m·K) |
| Coefficiente di dilatazione termica (25–1000 ℃) | 4,0 × 10⁻⁶/℃ |
| Proprietà chimiche | |
| Resistenza à l'acidu (HF/H₂SO₄) | Nisuna corrosione dopu à 24 ore d'immersione |
| Precisione di machinazione | |
| Piattezza | ≤15 μm (300 × 300 mm) |
| Rugosità di a superficia (Ra) | ≤0,4 μm |
I servizii di XKH
XKH furnisce suluzioni industriali cumplete chì abbraccianu u sviluppu persunalizatu, a machinazione di precisione è un cuntrollu di qualità rigorosu. Per u sviluppu persunalizatu, offre suluzioni di materiali di alta purezza (> 99,999%) è porosi (porosità 30-50%), assuciate à a modellazione 3D è a simulazione per ottimizà geometrie cumplesse per applicazioni cum'è semiconduttori è aerospaziale. A machinazione di precisione seguita un prucessu simplificatu: trasfurmazione di polveri → pressatura isostatica/a seccu → sinterizzazione à 2200°C → rettifica CNC/diamanti → ispezione, assicurendu una lucidatura à livellu nanometricu è una tolleranza dimensionale di ± 0,01 mm. U cuntrollu di qualità include test di prucessu cumpletu (cumposizione XRD, microstruttura SEM, piegatura à 3 punti) è supportu tecnicu (ottimizazione di u prucessu, cunsultazione 24 ore su 24, 7 ghjorni su 7, consegna di campioni in 48 ore), furnendu cumpunenti affidabili è ad alte prestazioni per bisogni industriali avanzati.
Dumande Frequenti (FAQ)
1. D: Chì industrie utilizanu vassoi ceramici in carburo di siliciu?
A: Ampiamente adupratu in a fabricazione di semiconduttori (manipulazione di wafer), energia solare (prucessi PECVD), apparecchiature mediche (cumponenti MRI) è aerospaziale (parti à alta temperatura) per via di a so estrema resistenza à u calore è a so stabilità chimica.
2. D: Cumu u carburu di siliciu supera i vassoi di quarzu / vetru?
A: Resistenza à i scossi termichi più elevata (finu à 1800 °C vs. 1100 °C di u quarzu), zero interferenze magnetiche è durata di vita più longa (5+ anni vs. 6-12 mesi di u quarzu).
3. D: I vassoi di carburo di siliciu ponu trattà ambienti acidi?
A: Iè. Resistente à HF, H2SO4 è NaOH cù <0,01 mm di corrosione/annu, ciò chì li rende ideali per l'incisione chimica è a pulizia di i wafer.
4. D: I vassoi di carburo di siliciu sò cumpatibili cù l'automatizazione?
A: Iè. Cuncipitu per a presa à vuoto è a manipulazione robotica, cù una planarità superficiale <0,01 mm per impedisce a contaminazione di particelle in fabbriche automatizate.
5. D: Chì ghjè u paragone di i costi cù i materiali tradiziunali?
A: Costu iniziale più altu (3-5x quarzu) ma TCO 30-50% più bassu per via di una durata di vita più longa, di tempi di inattività ridotti è di risparmi energetichi grazie à una cunduttività termica superiore.
