Sistema d'Orientazione di Wafer per a Misurazione di l'Orientazione di i Cristalli

Descrizzione corta:

Un strumentu d'orientazione di wafer hè un dispositivu d'alta precisione chì utilizza i principii di diffrazione di raggi X per ottimizà i prucessi di fabricazione di semiconduttori è di scienza di i materiali determinendu l'orientazioni cristallografiche. I so cumpunenti principali includenu una fonte di raggi X (per esempiu, Cu-Kα, lunghezza d'onda di 0,154 nm), un goniometru di precisione (risoluzione angulare ≤0,001°) è rivelatori (CCD o contatori à scintillazione). Ruotendu i campioni è analizendu i mudelli di diffrazione, calcula l'indici cristallografichi (per esempiu, 100, 111) è a spaziatura di u reticolo cù una precisione di ±30 secondi d'arcu. U sistema supporta operazioni automatizate, fissazione à u vacuum è rotazione multiasse, cumpatibile cù wafer da 2-8 pollici per misurazioni rapide di bordi di wafer, piani di riferimentu è allineamentu di strati epitassiali. L'applicazioni chjave includenu u carburo di siliciu orientatu à u tagliu, wafer di zaffiro è a validazione di e prestazioni à alta temperatura di e pale di turbina, migliurendu direttamente e proprietà elettriche è u rendimentu di u chip.

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Funziunalità

Introduzione di l'attrezzatura

L'istrumenti d'orientazione di e wafer sò dispositivi di precisione basati nantu à i principii di a diffrazione di i raggi X (XRD), principalmente aduprati in a fabricazione di semiconduttori, materiali ottici, ceramica è altre industrie di materiali cristallini.

Questi strumenti determinanu l'orientazione di u reticolo cristallinu è guidanu i prucessi precisi di tagliu o lucidatura. E caratteristiche principali includenu:

Misurazioni d'alta precisione:Capacità di risolve piani cristallografichi cù risoluzioni angulari finu à 0,001°.
Compatibilità di campioni grandi:Supporta wafer finu à 450 mm di diametru è pesi di 30 kg, adatti per materiali cum'è carburo di siliciu (SiC), zaffiro è siliciu (Si).
Cuncepimentu mudulare:E funziunalità espansibili includenu l'analisi di a curva di oscillazione, a mappatura di difetti superficiali 3D è i dispositivi di impilamentu per l'elaborazione multi-campione.

Parametri tecnichi chjave

Categoria di parametri	Valori Tipici / Cunfigurazione
Fonte di raggi X	Cu-Kα (spot focale 0,4 × 1 mm), tensione di accelerazione 30 kV, corrente di tubu regulabile 0–5 mA
Gamma angulare	θ: da -10° à +50°; 2θ: da -10° à +100°
Precisione	Risoluzione di l'angulu d'inclinazione: 0,001°, rilevazione di difetti superficiali: ±30 arcusecondi (curva oscillante)
Velocità di scansione	A scansione Omega cumpleta l'orientazione cumpleta di u reticolo in 5 seconde; A scansione Theta dura ~ 1 minutu
Fase di Campione	Scanalatura a V, aspirazione pneumatica, rotazione multi-angolo, compatibile cù wafer da 2 à 8 pollici
Funzioni espansibili	Analisi di a curva di oscillazione, mappatura 3D, dispusitivu di impilamentu, rilevazione di difetti ottici (graffi, GB)

Principiu di travagliu

1. Fundazione di Diffrazione di Raggi X

I raggi X interagiscenu cù i nuclei atomichi è l'elettroni in a rete cristallina, generendu mudelli di diffrazione. A lege di Bragg (nλ = 2d sinθ) guverna a relazione trà l'anguli di diffrazione (θ) è a spaziatura di a rete (d).
I rilevatori catturanu questi mudelli, chì sò analizati per ricustruisce a struttura cristallografica.

2. Tecnulugia di scansione Omega

U cristallu gira continuamente intornu à un asse fissu mentre i raggi X l'illuminanu.
I rilevatori raccolgenu signali di diffrazione in parechji piani cristallografichi, chì permettenu a determinazione cumpleta di l'orientazione di u reticolo in 5 secondi.

3. Analisi di a Curva di Oscillazione

Angulu di cristallu fissu cù anguli d'incidenza di raggi X variabili per misurà a larghezza di u piccu (FWHM), valutendu i difetti di reticolo è a deformazione.

4. Cuntrollu automatizatu

L'interfacce PLC è touchscreen permettenu anguli di taglio preimpostati, feedback in tempu reale è integrazione cù macchine da taglio per un cuntrollu in circuitu chjusu.

Vantaghji è Caratteristiche

1. Precisione è Efficienza

Precisione angulare ±0,001°, risoluzione di rilevazione di difetti <30 arcusecondi.
A velocità di scansione Omega hè 200 volte più rapida cà e scansioni Theta tradiziunali.

2. Modularità è Scalabilità

Espansibile per applicazioni spezializate (per esempiu, wafer di SiC, pale di turbina).
S'integra cù i sistemi MES per u monitoraghju di a pruduzzione in tempu reale.

3. Compatibilità è Stabilità

Accoglie campioni di forma irregulare (per esempiu, lingotti di zaffiro crepati).
U disignu raffreddatu à aria riduce i bisogni di manutenzione.

4. Funzionamentu intelligente

Calibrazione in un clic è trasfurmazione multi-attività.
Autocalibrazione cù cristalli di riferimentu per minimizà l'errore umanu.

Applicazioni

1. Fabbricazione di semiconduttori

Orientazione di u tagliu di e cialde: Determina l'orientazioni di e cialde di Si, SiC, GaN per un'efficienza di tagliu ottimizzata.
Mappatura di difetti: Identifica graffi o dislocazioni superficiali per migliurà u rendimentu di u chip.

2. Materiali ottici

Cristalli non lineari (per esempiu, LBO, BBO) per dispositivi laser.
Marcatura di a superficia di riferimentu di u wafer di zaffiro per i substrati LED.

3. Ceramica è cumposti

Analizza l'orientazione di i grani in Si3N4 è ZrO2 per applicazioni à alta temperatura.

4. Ricerca è cuntrollu di qualità

Università/laboratori per u sviluppu di novi materiali (per esempiu, leghe à alta entropia).
QC industriale per assicurà a cunsistenza di u lottu.

I servizii di XKH

XKH offre un supportu tecnicu cumpletu di u ciclu di vita per i strumenti d'orientazione di i wafer, cumprese l'installazione, l'ottimisazione di i parametri di prucessu, l'analisi di a curva di oscillazione è a mappatura di i difetti di superficia 3D. Soluzioni persunalizate (per esempiu, a tecnulugia di impilamentu di lingotti) sò furnite per migliurà l'efficienza di a produzzione di semiconduttori è materiali ottici di più di u 30%. Una squadra dedicata conduce furmazione in situ, mentre chì u supportu remotu 24 ore su 24, 7 ghjorni su 7 è a sustituzione rapida di i pezzi di ricambio garantiscenu l'affidabilità di l'equipaggiu.

Precedente: Vassoio in ceramica SiC per porta-wafer cù resistenza à alte temperature

Dopu: Materia prima di zaffiro giallu creata in laburatoriu per a fabricazione di gioielli